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罗茨风机维护与保养咨询

罗茨风机维护与保养咨询

        1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
  8、操作使用注意事项
  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。
  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。
  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
  9、鼓风机空负荷试运转
  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
  10、鼓风机正常带负荷持续运转。
  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。
  11、停车
  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
  2、鼓风机机体内部无漏油现象。
  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
       9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
 

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